Nein. Die EU-Verordnung schafft den rechtlichen Rahmen, die konkreten Anforderungen werden über produktspezifische Delegierte Rechtsakte festgelegt. Batterien unterliegen bereits ab Februar 2027 der DPP-Pflicht, Textilien und Elektronik folgen bis 2030. Für Maschinenbau, Medizintechnik und andere Industriekategorien laufen die entsprechenden Verfahren. Unternehmen sollten die Entwicklungen für ihre Produktkategorie aktiv beobachten.

Das hängt von der Produktkategorie ab. Grundsätzlich erwartet der DPP Informationen zur Materialzusammensetzung, zu Fertigungsstandorten, zu Qualitätsnachweisen und Prüfergebnissen sowie zur Rückverfolgbarkeit von Bauteilen und Chargen. Daten, die im Fertigungsprozess nicht strukturiert erfasst werden, können später nicht nachgeliefert werden.

Jeder Arbeitsschritt, jede Menge und jedes Prüfergebnis wird auftragsbezogen und revisionssicher erfasst. Sie können jederzeit nachvollziehen, wer wann was gefertigt und geprüft hat. Das erfüllt die Nachweispflichten regulierter Branchen und vereinfacht Audits erheblich.

Bestehende QM-Dokumentation nach ISO 9001 oder ähnlichen Normen ist ein guter Ausgangspunkt, aber nicht ausreichend. Der DPP verlangt eine maschinenlesbare, standardisierte und über die gesamte Produktlebensdauer zugängliche Datenbasis. Interne Qualitätsberichte im PDF-Format oder papierbasierte Prüfprotokolle erfüllen diese Anforderung nicht. Die Daten müssen in einem Format vorliegen, das über APIs oder Datenträger abrufbar ist.

Die ESPR-Verordnung sieht vor, dass Produkte ohne konformen DPP nicht in der EU vermarktet werden dürfen. Konkrete Bußgeldregelungen werden durch nationale Behörden festgelegt. Hinzu kommt das Risiko, bei Kundenaudits oder Ausschreibungen zu scheitern, da insbesondere größere Abnehmer die DPP-Compliance ihrer Lieferanten bereits heute einfordern.